Описание

Конструкции с требованиями к износостойкости и стабильности в условиях переменных нагрузок требуют материалов с сочетанием прочности и технологичности. Пруток чугунный 50 мм СЧ35 ГОСТ 1412-85 сохраняет геометрическую стабильность при температурах до +400°C и вибрационных воздействиях. Изделие адаптировано для систем с необходимостью сопротивления абразивному износу и ударным деформациям.

Технологические аспекты изготовления

Цикл производства начинается с плавки чугуна в индукционных печах с последующей разливкой в металлические формы. Механическая обработка на токарно-револьверных станках обеспечивает соблюдение диаметральных допусков. Термический отжиг в печах снижает внутренние напряжения на 33%.

• Контроль химического состава методом рентгеноспектрального анализа
• Литьё в кокильные формы с принудительным охлаждением
• Нормализация при температуре 880°C с регулируемым охлаждением
• Капиллярный контроль поверхности на микротрещины
• Маркировка торцов штамповкой с указанием номера плавки

Упаковка в трёхслойную антикоррозионную плёнку предотвращает окисление при хранении.

Эксплуатационные параметры

Оптимизированный состав сплава обеспечивает применение в условиях повышенных механических нагрузок. Пруток чугунный 50 мм СЧ35 ГОСТ 1412-85 демонстрирует сопротивление растяжению 350 МПа при относительном удлинении 2%. Конструкция сохраняет целостность при контакте с абразивными средами и перепадах температур.

1. Сопротивление ударным нагрузкам до 48 Дж/см²
2. Совместимость с методами литья и механической обработки
3. Стабильность свойств при циклических термических воздействиях
4. Соответствие нормативам для несущих элементов промышленного оборудования
5. Эксплуатация в условиях влажности до 92%

Материал допускает фрезерование и шлифование без образования сколов.

Специализированные направления применения

Сбалансированные механические свойства расширяют использование в промышленных отраслях. Пруток чугунный 50 мм СЧ35 ГОСТ 1412-85 применяется в проектах с требованиями к снижению себестоимости и повышению ресурса.

1. Валы шнековых транспортеров
2. Опорные диски горнодобывающего оборудования
3. Шестерни редукторов подъёмных механизмов
4. Кронштейны металлургических печей
5. Основания штампов холодной объёмной штамповки

Изделие совместимо с методами поверхностного легирования и термического упрочнения.

Дополнительные сервисные решения

ООО «ТНМК» предоставляет:

• Фрезерование пазов и шпоночных канавок
• Термообработку для повышения твёрдости поверхности
• Нанесение алюминиевых защитных покрытий
• Резку на заготовки с погрешностью ±0,5 мм
• Испытания на сопротивление усталостным деформациям

Чтобы купить пруток и узнать цену, направьте техническое задание через раздел контактов. Подготовим расчёт стоимости с учётом требований проекта за 35 минут.